鋁合金天花板的邊緣即折彎的地方,時(shí)常會(huì)發(fā)生開(kāi)裂或油漆剝落現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的具體表現(xiàn)是鋁板產(chǎn)生斷恨、油漆剝落。它破壞了鋁板的保護(hù)層,是水汽、堿、酸容易侵入其中,使鋁材發(fā)生氧化。這是加工輥涂板的關(guān)鍵所在,凡是行家在拿到鋁合金板后首先會(huì)觀察邊緣有沒(méi)有這種狀況。這也是產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)的主要指標(biāo)。而噴涂板的加工則不會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象,因?yàn)楣に囉兴煌娡堪逑劝压怃X板折彎成型,再進(jìn)行噴涂。鋁板折彎時(shí)會(huì)有開(kāi)裂現(xiàn)象,但是噴涂之后,填平了裂紋。在此方面,覆膜板也有其優(yōu)勢(shì)。覆膜板在折彎成型時(shí),邊緣不會(huì)開(kāi)裂或產(chǎn)生油漆剝落現(xiàn)象。因?yàn)樗谋韺邮且粡埡窈竦?塑料膜,柔韌性好,易折彎。應(yīng)對(duì)策略輥涂板邊緣的開(kāi)裂和油漆剝落已經(jīng)成為了鋁合金天花板行業(yè)亟待解決的重大問(wèn)題。經(jīng)過(guò)對(duì)產(chǎn)生原因的分析,得出下述對(duì)策:
1.正確選擇鋁基材一般都選用牌號(hào)為3003的鋁錳合金,因?yàn)樗睦炝Υ。同時(shí)要求該合金是經(jīng)過(guò)熱處理的,經(jīng)過(guò)熱處理后硬度減半,折彎時(shí)不會(huì)開(kāi)裂。
如果廠家自己設(shè)有輥涂車(chē)間,則可以在對(duì)光鋁板涂漆之前,進(jìn)行;彎試驗(yàn),查看折彎處是否不大于1T。在確認(rèn)鋁材合格之后,再上線涂。經(jīng)過(guò)這樣的檢驗(yàn)把關(guān),即可分清是鋁板問(wèn)題還是油漆問(wèn)題。2、油漆柔韌性選用質(zhì)量好的油漆。在保證硬度和抗老化的前提之下,油漆要有柔韌性,使鋁材折彎時(shí)不會(huì)產(chǎn)生油漆開(kāi)裂現(xiàn)象。這里既有油漆的配方問(wèn)題,也有烘烤溫度方面的問(wèn)題。此外,還有油漆厚度的問(wèn)題,油漆越厚越易裂開(kāi),柔韌性與油漆的附著力有關(guān),附著力是柔韌性的前提,而附著力取決于鋁材的洗凈程度以及化學(xué)合成是否達(dá)標(biāo)等因素。雙涂工藝輥涂加工時(shí),若僅僅涂上一遍,油漆則容易裂開(kāi)。現(xiàn)在采用了雙涂工藝,即一次涂一層底漆,第二次再加一層面漆。兩層的總厚度達(dá)到20um以上,經(jīng)試驗(yàn)基本上無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象。雙涂工藝雖然是一個(gè)好辦法,但生產(chǎn)成本卻增加了,有時(shí)廢品率也較大。4.沖壓機(jī)床</span>在加工大型板時(shí),一般都使用液壓機(jī)成型。這種設(shè)備有一個(gè)緩沖的過(guò)程,對(duì)鋁板沖擊力小。有些小型板如300mm*300mm,不少?gòu)S家其實(shí)是使用沖床加工成型的。沖床速度快,產(chǎn)品高,但是對(duì)鋁板沖擊力太大,有時(shí)會(huì)引起鋁材開(kāi)裂。5.模具的間隙鋁板是在模具上成型的,而模具分上下模,兩者之間存有間隙。在實(shí)際操作時(shí),通常都是厚、薄鋁板混用一副模具。厚鋁板在窄縫中擠壓會(huì)傷害鋁材和油漆。6.打邊模的構(gòu)造方板成型之后,還需要經(jīng)過(guò)打邊的工序。由于鋁材有反彈性,成型時(shí)達(dá)到90°,但脫離模具后會(huì)變成95°。為了保證不大于90°,可用打邊磨進(jìn)行校政打邊。7.油漆剝落的滯后現(xiàn)象。油漆剝落還存在之后現(xiàn)象,即鋁板成型時(shí)檢查合格,但存放數(shù)月后再行檢查卻出現(xiàn)了油漆剝落的現(xiàn)象。產(chǎn)生滯后現(xiàn)象的原因在于,初次折彎時(shí)雖然沒(méi)有發(fā)現(xiàn)油漆剝落,其實(shí)漆面已遭破壞,存放后,水汽侵入,熱脹冷縮,從里向外起作用,把漆面頂破,油漆剝落問(wèn)題就顯現(xiàn)出來(lái)了。要防止發(fā)生滯后現(xiàn)象,除了加倍重視上述幾條措施外,還要改良油漆的性能,選用上好品質(zhì)的油漆。